Деревянные срубы

Мало констатировать желание жить в деревянном доме сделанном из сруба. Важно решить, каким будет этот дом – какое дерево, какой формы и каким способом обработанное будет использовано в качестве сруба для будущего жилища.

От качества бревен сруба зависят не только внешний вид и надежность дома, но также комфортность проживания. Поэтому заготовка и обработка древесины – не менее ответственные этапы строительства, чем сборка деревянного коттеджа.

Много веков традиционную избу рубили по старинке из изготовленных
вручную бревен, окоренных и выглаженных с применением тесла и топора. Первые в мире дома промышленного производства появились лишь в середине прошлого века, а в России еще позже.
Благодаря техническому прогрессу и промышленному производству дома из сруба стали не только уютными и экологичными, но также стильными и комфортными. Сегодня автоматизированными являются все этапы производственного процесса.

При проектировании дома промышленного производства широко используются компьютерные технологии, что позволяет вывести деревянное домостроение на качественно новый уровень. В проекте заранее просчитываются размеры и конфигурация каждого бревна. Это позволяет обеспечить точность и филигранность исполнения всех деталей, открывает новые пространства для самовыражения посредством создания абсолютно любых по сложности проектов.

Еще десять лет назад строительство многоэтажных деревянных коттеджей было невозможно, а сегодня 3х этажные бревенчатые особняки не такая уж редкость. Тема большой этажности особенно актуальна для России, где большинство потенциальных владельцев домов предпочитают коттеджи, состоящие как минимум из двух этажей.

Промышленное производство бревенчатых домов позволяет осуществлять строгий контроль процесса производства и гарантировать исключительное качество всех деталей деревянного дома.

Промышленная сушка бревен сруба позволяет сократить их влажность практически втрое и минимализировать осадку дома. А это значит, нет необходимости ждать несколько месяцев после окончания строительства, чтобы установить окна и двери и провести отделку, как это происходит, если строить дом из обычной – сырой древесины.

Сушка древесины – сложный технологический процесс. От качества промышленной сушки во многом зависят красота и прочность будущей конструкции. Предприятия, которые в совершенстве владеют этой технологией, можно пересчитать по пальцам.
На заводахбревна сушатся в течение 3-4 недель в специальных сушильных камерах, все процессы контролируются при помощи
компьютера. После такой сушки материал приобретает уникальный золотистый оттенок.

Стеновые материалы
Именно промышленному производству мы обязаны появлением
современных видов стеновых материалов – более совершенных, чем
традиционное бревно.

Чтобы превратить дерево в оцилиндрованное бревно, его ствол предварительно очищают от коры, после чего пропускают через систему фрез, превращая в тщательно бработанный цилиндр. Главное достоинство такого бревна – радующая глаз ровная форма, позволяющая также достичь плотного соединения.

Диаметр оцилиндрованого бревна может варьироваться от 13 до 25 сантиметров. В России чаще всего используется бревно диаметром 19-23 см – даже при сильных российских морозах большего размера не требуется. Меньший размер применяется для строительства бань и беседок или для стран с более мягким климатом.

Из оцилиндрованого бревна строят дома в национальном стиле русской избы или швейцарского шале.